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        底紙質量是影響模切質量的關鍵，底紙厚度．平整度.纖維結構和強度直接影響模切質量.常用的底紙分為兩大類.即半透明底紙和不透明底紙，底紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷。成品標簽用于自動貼標，不干膠材料要求底紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好。不透明底紙型不干膠材料定量一般在90g／m2以上。有一定的挺度，適合單張紙印刷。也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標，透明底紙型不干膠材料定量一般為6070g／m2。

        常見故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整。選用平整度好，纖維拉力大和厚度均勻底紙，以提高模切質量。

        半透明底紙半透明底紙又稱薄底紙，標簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙玻璃底紙。格拉辛底紙有兩個指標會影響模切質量：

厚冰勻性
        底紙厚冰勻性最為重要，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快．拉力越大。排廢越容易，如果材料本身強度大.即可提高模切速度.但是對于速度較慢的平壓平式模切.尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由底紙厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙，格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來說。

纖維結構
        纖維結構對模切質量影響不大，如果底紙的纖維脆，韌性差。

油墨耐候性的影響

        黃色射光藍。金紅橙色桃紅紫色青蓮等色相的油墨。耐曬度大多在3級以下.特別是用透明的沖淡墨才能調配的淺顏色油墨，都是極不耐曬的。耐曬測試方法傳統的耐曬級別測試方法借用藍羊毛退色作指標.因此要用目測來比較灰色的校對尺及藍色布的退色深淺來分別，比較難有印刷數據支持，現今有采用美國Q-LAB與日本美能達色差計的對產品進行耐候和色差檢測，所得的結果可以做作進一步研究依據。

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